石油炼制装置阀门填料、垫片及中法兰螺栓的选材没有充分考虑使用条件以及匹配问题，盘根填料装配不符合要求。

某厂大型装置所用阀门分别从十几个阀门制造厂采购，经对操作温度较高的近 2000 台阀门进行检验，发现有 300 多台阀门不同程度地存在质量问题，不合格数占被检查总数的 18% 左右。

调查发现，中法兰螺栓材料不符合要求，与使用条件以及垫片形式不吻合，应该使用合金钢的地方使用了碳钢；中法兰垫片在使用缠绕式垫片时，应选用高强螺栓以满足其预紧力的要求，相应法兰的刚度也应符合要求，而实际上有不少阀门的中法兰螺栓未按此要求选用。

从调查情况来看，阀杆密封材料的使用基木上是一致的，大部分都采用柔性石墨环与石棉盘根组合装配或柔性石墨环与柔性石墨编制盘根组合装配，效果较好。填料选择合理后，填料的正确安装也是保证密封的重要因素，比如安装填料的先后次序，填料压盖不能过紧。怎样做到既能够装配快捷，又可以保证装配质量，值得制造厂研究。

关于阀门用垫片、填料的技术要求、质量要求在相应的标准中同样有非常明确的规定，比如还是 SH3064 就对缠绕式垫片、柔性石墨复合垫、聚四氟乙烯包覆垫以及柔性石墨填料环、柔性石墨编织填料的技术性能指标做了详细的规定。

中法兰密封面加工不符合要求，深浅不一，垫片装入后就已经没有间隙了，无法进行预紧而保证中法兰的密封性。另外阀体内腔没有按标准规定清洗，时常发现有铁屑、砂子等杂物，在运输保管及使用过程中极易磨损密封面。

试压时间没有严格按标准规定的时间执行。

还有些阀门的铭牌（标识）与阀门本身的实际型号不符，如铭牌上标称型号是 Z41H-25，也就是说应该是刚性单闸板闸阀门，而实际上却是刚性双闸板结构，变成了 Z42H-25。这些都会给阀门的使用造成不良影响，给用户带来一定的危害。